1. 概述 1

2. 适用范围 1

3. 依据规程 1

4. 特点 1

5. 技术说明 2

5.1. 组合式工作台 2

5.3. 智能压力控制器 3

5.4. 智能压力模块（数字压力标准） 5

5.5. 全自动智能气压驱动系统 6

5.6. 全自动智能油压驱动系统 8

5.7. AU T O VM-S6.0仪表检定/校准系统软件 8

5.8. 其它指标 13

5.9. 使用环境 13

6. 基本配置清单 14

7. 产品质量21

8. 人员培训 21

9. 设备包装要求及运输方式 21

9.1. 包装要求 21

9.2. 运输方式 21

10. 服务  21

1.概述

HB8600MR全自动压力综合校验台（以下简称：校验台）是一款设计的智能压力校验综合装置。采用智能手自一体控制技术，具备全自动控制，飞梭控制双操作模式，灵活方便，既满足指针类仪表的快速对针，又实现压力变送器、压力传感器的全量程自动校准。

按量程及工作介质不同，分为（-0.1~2.5）MPa真空、气压控制系统和（0~60）MPa油压控制系统。

系统主要由高精度数字压力模块、智能压力控制器、智能驱动调节单元以及压力仪表校验软件等组成。整个压力检定过程，系统自动增压、稳压、记录，软件自动进行计算，修约，保存，生成报告、记录等，代替检定人员繁琐枯燥的工作，大的提高工作效率。

2.适用范围

可进行测试、检定、校准一般压力表、精密压力表、数字压力计、电接点压力表、压力（差压）变送器、压力传感器（静态）、压力控制器、压力开关等压力仪表。

3.依据规程

4.特点

全自动气压系统（包括真空、气压）、全自动油压系统及软件校验系统集成一体，组成综合压力校验系统，实现双工位同时操作；

功能单元模块化设计，安装灵活，组合方便，特别便于升维护；

全量程压力智能自动控制，平稳升压、降压，无需手动操作，满足单向逼近要求，符合压力发生器检定规程要求；

独有的飞梭控制模式，实现快速检定指针式仪表；

可自动检定弹性元件式一般压力表、压力真空表、弹性元件式精密压力表、压力变送器、差压变送器、压力传感器、数字压力计、压力控制器、压力开关、电接点压力表及部分压力用仪表等；

真空/气压合一，可检定复合量程压力仪表；

采用智能压力模块作为数字压力标准，与压力控制器数字通讯，一台压力

控制器可连接配置多支数字压力标准；

采用大彩色触屏（7英寸）显示，全触控操作；

气压、油压独立标准压力输出口，可扩展输出口数量，增加同时检表数量；

内置气源辅助气源单元，实现全自动气压发生，可至 7MPa，自动补压，无需外置气源；

内置压力保护装置，压力发生安全；

独有液压清洗功能，避免油路堵塞；

电源软开关管理，关机自动泄放压力，保障设备安全；

配套AutoVM - S6.0仪表检定/校准系统软件，中文界面，具备多种压力仪表校验功能，包含“校验中心”、“数据中心”、“证书中心”、“被检仪表”、“标准仪表”等功能模块，可实现压力仪表检定数据的采集、计算、分析处理，连接打印机后，可打印检定证书或检定结果通知书；

依据国家检定规程编制的校验软件，内置表格编辑更改器，满足客户自定义表格的需求；

支持多通道数据采集，可同时检定多支压力变送器和压力传感器；

可选配进口数字压力标准。

5.技术说明

5.1.组合式工作台

Ø 标准 19英寸机架，符合EIA标准；

Ø 标准型材支架，可随意升降、挂接，方便扩展；

Ø LED工作照明灯，操作环境明亮；

Ø 人机工程学设计；

Ø 带移动脚轮及固定锁母，方便移动和固定。

5.2.压力输出组件

5.2.1.功能特点

Ø 可拆卸式结构，维护简便；

Ø 独立的气压和液压输出接口组件；

Ø 气压输出组件包含气压微调阀和飞梭调整阀，液压输出组件包含液压回检阀和飞梭调整阀；

Ø 每组输出组件，默认提供四个输出接口，其中一个安装标准表，另外三个安装被检仪表，可以同时校验三只被检表；

Ø 输出口均内置过滤滤芯，有效保护管路免受被检仪表污染；

Ø 输出口为标准M20×1.5内螺纹快速接口，无需使用扳手，方便被检表装

卸及调整；

Ø 可选配液体过滤器，气液分离器；

Ø 可订制其它输出接口螺纹规格。

5.2.2.气压输出组件

主要用于气压控制输出，由全自动气压驱动器的输出口接入，配置四个气压输出接口，一组气压微调阀，一组飞梭调整阀和一套不锈钢管及接口卡套。

通过旋转飞梭调整阀进行快速升、降压操作，顺时针旋转系统升压，逆时针旋转系统降压，随着旋转角度的增加可加快升、降压速度，弹簧自动回位，定位角度-36°~36°，主要用于气体介质指针仪表的对针，属于辅助功能。

气压微调阀主要用于气压的手动微量调整，属于手动辅助功能。

5.2.3.液压输出组件

主要用于气压控制输出，由全自动气压驱动器的输出口接入，配置四个液压输出接口，一组液压回检阀，一组飞梭调整阀和一套不锈钢管及接口卡套。

通过旋转飞梭调整阀进行快速升、降压操作，顺时针旋转系统升压，逆时针旋转系统降压，随着旋转角度的增加可加快升、降压速度，弹簧自动回位，定位角度-36°~36°，主要用于液体介质指针仪表的对针，属于辅助功能。

液压回检阀主要是作为全自动辅助设计，特别是当全自动回检阀出现微漏，可通过关闭液压回检阀进行保压。正常情况下，液压回检阀处于打开状态。

5.3.智能压力控制器

5.3.1.型号

根据控制功能不同，选择不同型号，其型号如下表。

表 1 智能控制器型号表

序型号

1.2.

HB8600R/Q

HB8600R/Y

气压智能压力控制器

油压智能压力控制器

5.3.2.概述

智能压力控制器主要用于全自动压力校验系统的实时控制，根据设定指令及接收智能压力模块的压力标准值，控制驱动器进行升压、降压、稳压，同时对电测信号进行状态识别，测量，并将所有信号及状态显示到 7英寸彩屏。其主要由主控系统和电测系统组成，均以ARM系统完成交互。

图1 智能压力控制器外观图

5.3.3.功能特点

Ø 采用 3U-19英寸标准铝型材，拉丝处理；

Ø 采用符合国际标准的工业电源；

Ø 7英寸彩色触屏，三色背景UI设计；

Ø 防水、防尘连接器接口，保通讯控制无误；Ø电测功能指示灯，测量状态一目了然；

Ø 独立的电测模块，电测精度的稳定性；Ø支持RS422、RS232通讯模式的数字压力模块；Ø智能压力模块自动识别。

5.3.4.电测指标

Ø 电压测量Ø 电流测量

测量范围：（-30.0000～30.0000）V；准度：±（0.02%rdg.+1.5mV）；分辨率：0.1mV。

测量范围：（-30.0000～30.0000）mA；准度：±（0.02%rdg.+1.5μA）；

分辨率：0.1mA。

Ø 变送器测量Ø 开关测量

测量电源：DC24V±0.5V；带载能力：50mA；保护电流：120mA。

检测状态：通/断，自动触发。

Ø 电压输出Ø 电流输出

测量范围：（0.000～20.000）V；准度：±（0.05%rdg.+2mV）；分辨率：1mV。

测量范围：（0.000～25.000）mA；准度：±（0.05%rdg.+2μA）；分辨率：1μA。

5.3.5.其它指标

Ø 电测接口：Φ4mm香蕉插孔；

Ø 显示：7英寸彩屏，分辨率：800×480；

Ø 显示位数：

压力显示：满 5位或 6位；

电测显示：满 6位。

Ø 压力单位：psi、Pa、kPa、MPa、bar、mbar、mmH2O、mmHg、kgf/cm²共9种；

Ø 通讯方式：USB；

Ø 外形尺寸：482mm×180mm×132mm；

Ø 重量：3kg。

5.4.智能压力模块（数字压力标准）

5.4.1.概述

HB600F1智能压力模块是一款小型数字压力计，由主板PCB控制组件、高精度压力传感器及壳体组成，通过数字通讯方式，将实时测量的压力信号发送至接收设备（如：智能压力控制器显示、计算机显示等）。

其工作原理是主板PCB组件为压力传感器提供恒流源1.5mA（或恒压源5V），压力传感器膜片将压力造成的膜片形变转变为mV模拟信号，传递到主板 PCB组件，经精密放大电路将信号放大，24位模数转换器（ADC）将放大后的模拟信号变换成数字信号，送到MCU进行数据处理，同时对压力数据进行数据温度补偿，根据接收指令，将处理后的数据发送至接收设备。

与接收设备采用数字通讯，压力测量示值误差不受环境温度影响且与接收设备无关，其自身显示数值真实可靠。

图2 智能压力模块

5.4.2.功能特点

Ø 金属屏蔽壳体，抗干扰；

Ø 传输为数字通讯加密信号，数据稳定安全；

Ø 高精度进口压力传感器经筛选，老化，稳定性高；Ø采用工业A基准源作为传感器激励，高精度；Ø结构紧凑，便于携带，方便送检；

Ø 标准modbus通讯协议。

5.4.3.技术指标

Ø 准度：0.05；

Ø 压力量程：-0.1MPa～60MPa；

Ø 标准器压力接口：M20×1.5外螺纹；

Ø 外形尺寸：132mm×50mm×40mm；

Ø 重量：约 0.4kg。

5.4.4.推荐模块配置

表 2 推荐模块配置表

序1.

2.3.

4.5.

6.7.

型号名称测量范围数量说明

（-100～0）kPa真空用。准度等：0.05。

（0～1）MPa

（0～2.5）MPa

（0～6）MPa

（0～16）MPa

（0～25）MPa

（0～60）MPa

5.5.全自动智能气压驱动系统

5.5.1.概述

全自动智能气压驱动系统是用于实现（-0.095~2.5）MPa气压发生，其主要由R86/Q6-QU气压辅助气源单元、R86/QZ6-D全自动气压驱动器及真空泵等组成。

全自动智能气压驱动系统接收到控制器指令后，气压辅助气源单元自动造压至预压值，全自动气压驱动器驱动内部一体式线性阀进行气压调节，步进控制，接近设定值后，微调系统开始实时精密调整，压力值稳定输出。

5.5.2.功能特点

Ø 一体式线性阀设计，电磁、步进双位控制，压快速灵敏；

Ø 精控微调系统，控制稳定性优于 0.003%F.S；

Ø 机械式和电子监控双保护方式，避免压力失控；

Ø 升、降压过程，符合单向逼近原则；

Ø 关机自动泄压；

Ø 多重过滤，防止系统污染。

5.5.3.系统组成

5.5.3.1.气压辅助气源单元

R86/Q6-QU气压辅助气源单元是一套气体压力发生装置，可以轻松增压至7MPa，为全自动气压驱动器提供稳定、可靠的压力源。

主要由预压气泵、气体增压泵、储压气瓶、控制 PCB组件、切换电磁阀、监测压力传感器等组成。可通过外接屏显或控制器通讯进行设定压力输出，内置0.2L储压气瓶，压力不足自动补压。外置气体过滤盒（包括分子筛过滤、变色硅胶过滤）用于去除水，保护气体增压泵吸气端的供气品质。后置安全泄压阀，用于手动泄压。

5.5.3.2.全自动气压驱动器

R86/QZ6-D全自动气压驱动器是一套精密气压自动调整装置，可调整（-0.095~2.5）MPa范围内任意设定点，控制稳定性优于 0.003%F.S。

主要由组合式一体式线性阀、精控微调系统、主控 PCB组件、电磁阀等组成。主控 PCB组件控制线性阀 PCB板，驱动一体式线性阀进气或放气，控制气压流量，接近设定点后，主控 PCB组件控制微调系统进行微调，并控制稳定性。

5.5.4.技术指标

表 3 全自动智能气压驱动系统技术指标

R86/Q6-QU气压辅助气源单元R86/QZ6-D全自动气压驱动器

压力发生范围

储气容量

（0~2.5）MPa

0.2L

自动控压范围 （-0.095~2.5）MPa

控制稳定性

气源介质空气气源介质空气

压力接口Φ4钢管卡套

482mm×178mm×

450mm

压力接口

Φ4钢管卡套

482mm×178mm×

450mm

50/60Hz50/60Hz

5.6.全自动智能油压驱动系统

5.6.1.概述

全自动智能油压驱动系统是用于实现（0.4~60）MPa压力发生的一套驱动装置，其主要由R86/Y-D全自动油压驱动器组成，包括：快速预压泵、液压线性阀、液压增压装置、主控 PCB组件、过滤器、单向阀等。

油压驱动系统接收到控制器指令后，液压线性阀关闭，控制驱动器内部预压泵快速预压，驱动内部增压装置匀速升压，并内部微调控制，接近设定值后，系统自动微控以保持设定压力值的稳定。

5.6.2.功能特点

Ø 内置静音预压泵，快速充油；

Ø 双推杆增压装置，升降压平稳，负载能力大；

Ø 可控液压线性阀，特殊密封材质物理密封；

Ø 管路清洗功能；

Ø 升、降压过程，符合单向逼近原则；

Ø 关机自动泄压；

Ø 内置双过滤，防止系统污染。

5.6.3.技术指标

Ø 压力自动发生控制范围：（0.4~60）MPa；

Ø 控制稳定性：≤0.005%F.S；

Ø 传压介质：推荐使用 32#液压油；

Ø 限耐压：Pmax.=80MPa；

Ø 油压接口：Φ4钢管卡套；

Ø 外形尺寸：482mm×222mm×450mm；

Ø 电源：AC（200~240）V，50/60Hz。

5.7.AutoVM-S6.0仪表检定/校准系统软件

5.7.1.概述

公司经过 10多年的积淀，独立开发了符合业综合压力检定校准的系统平台，基于该平台成功开发设计AutoVM-S6.0仪表检定/校准系统软件，适用于我公司生产的各种压力系列产品。

实现对设备的实时数据采集和控制，智能化自动操作。解决批量表检定，快速操作，方案流程，模块化设计等一系列问题，您将在其中发现很多精巧设计。

8

软件运行环境：Windows7及以上

硬件配置：

Ø 处理器：主频 2GHz及以上；

Ø 内存：4G及以上；

Ø 硬盘：500G及以上；

Ø 显卡：DirectX 9 或更高版本；

Ø 显示：1280×1024或更高屏幕分辨率。

5.7.2.功能特点

Ø 可快速自动检定各类压力仪表

配合我公司生产的压力标准产品，可快速检定真空表、一般压力表、精密压力表、压力（差压）变送器、数字压力计、电接点压力表、压力控制器、膜盒压力表、压力传感器、压力开关、血压计、血压表、双针双管压力表等压力类仪表。

Ø 方案配置，灵活

软件基于检定方案设计理念。可根据现有设备实际情况进行检定方案设置，软件根据检定方案，执行对应的检定流程。可以设置多种检定方案，配合不同的检定流程。

Ø 模块化设计

不同仪表类型采用相对独立校验流程，严格对应检定规程，操作的规范业。

Ø 批量检定

支持多仪表同时检定，同时进行数据采集，出具多个检定记录和证书，大提高工作效率。

Ø 设定点记忆

对使用过的设定点具有记忆功能，下一次使用可以直接选用，免去每次录入和修改的麻烦。

Ø 指针压力表操作更方便

实时结果显示界面，检定过程中随时查看到检定数据的计算结果。模拟表盘控件，简化示值录入操作，提高录入效率，降低录入出错机率。支持使用正校法和反校法检定。

Ø 业的证书系统

按照国家检定规程生成相应的检定证书、检定结果通知书、检定记录，支持 excel、pdf格式的导出。

满足客户对证书、记录格式个性化需求，提供用户自定义模板，使客户在不更改软件的情况下，自行修改模板。

支持证书流水号的自动生成。

Ø 便捷的记录查询与预览

支持模糊查询和查询，支持批量删除，可随时预览、打印检定证书和检定记录。

Ø 计量信息数据安全性

软件分配独立账号、角色，角色权限可进行定义，管理员为每个岗位人员分配不同的工作权限。软件记录操作日志，方便计量信息的追溯，提高计量信息安全。

支持数据备份、恢复功能，提高数据安全。

Ø 计量器具管理功能

提供强大的被检仪表、标准仪表的管理功能，支持多条件查询统计，支持检定计划管理，仪表周期检定提醒，送检单位管理。

Ø 支持多种进口仪表通讯

软件支持多种进口仪表通讯协议，美国KEITHLEY（吉时利）公司的数字多用表、美国Agilent（安捷伦）公司的数字多用表、美国MENSOR公司压力传感器、瑞士 keller公司压力传感器等通讯协议，方便用户更高需求的数据采集。

Ø 计量管理系统对接（选购）

软件支持与客户计量管理系统对接，提供对接方案，目的是实现计量管理系统与计量检定系统的有效闭环管理。

5.7.3.软件主要界

图3软件主界面

 图4软件被检仪表录入界面

图5软件标准表信息录入界面

图6软件仪表设置界面

图7软件打印预览界面

5.7.4.依据规程

Ø JJG 52-2013 弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表；ØJJG 49-2013 弹性元件式精密压力表和真空表；

Ø JJG 882-2019压力变送器；

Ø JJG 875-2019 数字压力计；

Ø JJG 544-2011 压力控制器；

Ø JJG 860-2015 压力传感器（静态）。

5.8.其它指标

5.8.1.整机设备额定功率

1kW

5.8.2.整机设备外形尺寸

1620mm（长）×820mm（宽）×1550mm（高）

5.8.3.整机设备重量

约 100kg

5.9.使用环境

Ø 环境温度：（5~40）℃；

Ø 相对湿度：≤85%；

Ø 大气压力：（86~106）kPa；

Ø 供电电源：AC 220V，50/60Hz；

Ø 接地电阻：≤4Ω。

6.基本配置清单

序名称型号数量简要说明

1. 采用 SPCC，强度；2. 符合EIA标准的19英寸机架；3. 标准型材支架，可随意升降、

挂接，灵活扩展；

1.组合式工作台1套

4. 带LED工作照明灯；

5. 双色设计，工业美感；

6. 带移动脚轮及固定锁母，方便移动和固定。

1. 输出件采用 316不锈钢，配置气压用堵头；

2. 配置蓝色泡棉，用于减震和零件放置；

气压输出组件

油压输出组件

3. 4组快速输出接口，螺纹：M20×1.5（内）；

4. 1组飞梭调整阀，1组气压微调阀。

1. 输出件采用 316不锈钢，配置油压用堵头；

2. 配置蓝色泡棉，用于减震和零件放置；

3. 4组快速输出接口，螺纹：M20×1.5（内）；

4. 1组飞梭调整阀，1组液压回检阀。

1. 气压用，自动控制气压系

4.HB8600R/Q1套

统；

2. 采用 3U-19英寸标准铝型材，拉丝处理；

3. 采用符合国际标准的工业电源；

4. 7英寸彩色触屏，工业UI设计；

5. 防水、防尘连接器接口，保通讯控制无误；

6. 电测功能指示灯，测量状态一目了然；

7. 独立的电测模块，电测精度的稳定性；

8. 支持RS422、RS232通讯模式的数字压力模块；

9. 压力控制范围：

（-0.095～2.5）MPa；

10.显示位数：

压力显示：满 5位或 6位；电测显示：满 6位。

11.电测指标：

电压测量：

测量范围：（-30.0000～30.0000）V；准度：±（0.01%rdg.+1.5mV）；

分辨率：0.1mV。

电流测量：

测量范围：（-30.0000～30.0000）mA；准度：±（0.01%rdg.+1.5μA）；

分辨率：0.1mA。

变送器测量：

测量电源：DC24V±0.5V；

带载能力：50mA；

保护电流：120mA。

开关测量：

检测状态：通/断，自动触发。

电压输出：

测量范围：（0.000～20.000）V；

准度：±（0.05%rdg.+2mV）；

分辨率：1mV。

电流输出：

测量范围：（0.000～25.000）mA；

准度：±（0.05%rdg.+2μA）；

分辨率：1μA。

12.通讯方式：USB；

13.外形尺寸：

482mm×180mm×132mm；14.重量：3kg。

1. 油压用，自动控制气压系统；

2. 采用 3U-19英寸标准铝型材，拉丝处理；

3. 采用符合国际标准的工业电源；

4. 7英寸彩色触屏，四宫格UI设计；

5. 防水、防尘连接器接口，保通讯控制无误；

6. 电测功能指示灯，测量状态一目了然；

7. 独立的电测模块，电测精

5. 智能压力控制器HB8600R/Y1套度的稳定性；

8. 支持RS422、RS232通讯模式的数字压力模块；

9. 压力控制范围：

（0.4～60）MPa；

10.显示位数：

压力显示：满 5位或 6位；电测显示：满 6位。

11.电测指标：

12.电压测量：

测量范围：（-30.0000～30.0000）V；准度：±（0.01%rdg.+1.5mV）；

分辨率：0.1mV。

13.电流测量：

测量范围：（-30.0000～30.0000）mA；准度：±（0.01%rdg.+1.5μA）；

分辨率：0.1mA。

14.变送器测量：

测量电源：DC24V±0.5V；

带载能力：50mA；

保护电流：120mA。

15.开关测量：

检测状态：通/断，自动触发。

16.电压输出：

测量范围：（0.000～20.000）V；

准度：±（0.05%rdg.+2mV）；

分辨率：1mV。

17.电流输出：

测量范围：（0.000～25.000）mA；

准度：±（0.05%rdg.+2μA）；

分辨率：1μA。

18.通讯方式：USB；

19.外形尺寸：

482mm×180mm×132mm；20.重量：3kg。

全自动智能气压驱动系统

1. 标准 4U机架；

2. 一体式线性阀设计，电磁、步进双位控制，升降压快速灵敏

3. 精控微调系统，提升系统稳定性；

全自动气压驱动

6.R86/QZ6-D1套

器

4. 升、降压过程，符合单向逼近原则；

5. 关机自动泄压；

6. 多重过滤，防止系统污染。7. 技术指标：

自动控压范围：

（-0.095~2.5）MPa；

控制稳定性：

≤0.003%F.S；

传压介质：空气；

限耐压：Pmax.=7MPa；

压力接口：Φ4钢管卡套；

外形尺寸：

482mm×178mm×450mm；

重量：约 16kg。

1. 标准 4U机架，内垫减震衬板；2. 内置储压气瓶；

3. 自动补压；

4. 低压高速气泵与增压泵头组合，实现气体快速增压至

7MPa，无需外置气源；

5. 机械式和电子监控双保护方式，避免压力失控；

6. 泄压手阀，可快速清空系统压力；

气压辅助气源单

元

7. 外置气体过滤盒，有效去除进气端水分子；

8. 技术指标：

压力发生范围：

（0~2.5）MPa；

储气容量：0.2L；

传压介质：空气；

限耐压：Pmax.=3MPa；

压力接口：Φ4钢管卡套；

外形尺寸：

482mm×178mm×450mm；

重量：约 18kg。

1. 功能：分子筛过滤、变色硅胶过滤，有效去除进气端水分

8.气体过滤盒HB-GL011套子，保护增压系统；

2. 容量：1.1L；

3. 外形尺寸：

181mm×128mm×88mm1. 功能：用于抽真空。

2. 技术指标：

9. 高可靠性真空泵Q-BZ011套

抽气速率：3.6m³/h；

限真空：2Pa；

功率：150W；

额定电压：AC220V/50Hz。

全自动智能油压驱动系统

标准 5U机架，内垫减震衬板；

内置静音预压电机，快速充油；

双推杆增压装置，升降压平稳，负载能力大；

可控液压线性阀，特殊密封材质物理密封；

管路清洗功能；

升、降压过程，符合单向逼近原则；

关机自动泄压；

内置双过滤，防止系统污

10. 全自动油压驱动R86/Y-D1套染。

器

3. 技术指标：

压力发生范围：

（0.4~60）MPa；

压力控制稳定性：

≤0.005%F.S；

传压介质：推荐使用 32#液压油；

限耐压：Pmax.=80MPa；

压力接口：Φ6mm锁紧卡套；

外形尺寸：

482mm×222mm×450mm；

重量：约 20kg。

11.注油盒HB-ZY021套1. 用于储存油压系统介质的容

19

器；

2. 出油端配有过滤装置；

3. 透明防腐材质，便于观测介质容量；

4. 容量：4.5L；

5. 外形尺寸：

248mm×180mm×150mm.1. 用于储存油压系统排放的介

质；

12.回油盒HB-HY02

1套2. 容量：4.5L；

3. 外形尺寸：

248mm×180mm×150mm.

智能压力模块（数字压力标准）

13. 智能压力模块(F1) （-100～0）kPa14. 智能压力模块(F1) （0～1）MPa15. 智能压力模块(F1) （0～2.5）MPa16. 智能压力模块(F1) （0～6）MPa17. 智能压力模块(F1) （0～16）MPa18. 智能压力模块(F1) （0～25）MPa19. 智能压力模块(F1) （0～60）MPa20. 模块连接线

1支 真空用。准度等：0.05。1支 气压用。准度等：0.05。

1支 气压用。准度等：0.05。1支 油压用。准度等：0.05。

1支 油压用。准度等：0.05。1支 油压用。准度等：0.05。

1支 油压用。准度等：0.05。2支6芯屏蔽线，长度：1.2m。

用于标准器送检转运使用。

21. 铝合金送检箱1个 外形尺寸：

550mm×320mm×220mm.

仪表检定/校准系统

22. 联想商用一体机1台 主流商用电脑。

主流惠普打印机。

23.激光打印机

1台 用于《检定证书》、《检定记录》

等打印工作。

24. UPS不间断电源1台 用于计算机不间断供电。

仪表检定/校准系

27.28.

29.

30.

31.

32.33.

34.35.

保险管

Ф9×2.65

AC 250V/2A

AC 250V/10A

AC 250V/15A

1.5m

1包

5个

5个

5个

1条

1个

1套

1套

1组

1组

共 10种。共10种。

长 1.5m。长1.5m。

技术资料

36. 《使用说明书》37. 《产品保修卡》

《合格证》

《测试报告》

《检定证书》

1份

1份

1份

1份

1份

选购

选购

7.产品质量

我公司产品严格按照 ISO9000认证管理体系进行生产，产品的各项技术指标均符合技术标准。产品在出厂会进行各项指标的严格检验，保产品合格率达到100%。

8.人员培训

在需方地点安装调试合格后，按需方的要求提供现场操作、维护与技术培训。

9.设备包装要求及运输方式

9.1.包装要求

包装箱使用新的、坚固的木箱，适合于长途运输和整体叉车装卸，防潮，防锈，防震，防粗暴装卸。

9.2.运输方式

陆运。

10.服务